作用

• 精确加工孔的尺寸：通过刀片的切削作用，去除孔壁上的少量金属，将已加工的孔的尺寸精度提高到更高的水平，使孔的直径公差控制在极小范围内，满足精密配合的要求.

• 提高孔的表面质量：对孔壁进行精细的切削和修光，降低孔表面的粗糙度，使其达到光滑的表面质量，有利于提高零件的耐磨性、密封性和疲劳强度等性能.

• 保证孔的形状精度：在加工过程中，能够有效修正孔的圆柱度、圆度等形状误差，确保孔的形状符合设计要求，为后续的装配或其他加工工序提供良好的基础。

用途

• 适用于多种材料加工：可广泛应用于加工各种金属材料，如钢、铸铁、有色金属等，对不同硬度和韧性的材料都能实现较好的切削效果。比如在汽车发动机缸体的加工中，可用于铰削铸铁材质的气缸孔；在航空航天零部件制造中，可用于加工铝合金、钛合金等材料的精密孔.

• 用于通孔和盲孔加工：既可以加工通孔，也能够对盲孔进行有效的铰削。在加工通孔时，能够保证孔的两端尺寸精度和表面质量的一致性；对于盲孔，其特殊的设计使得刀片在切削过程中能够良好地排屑，避免切屑堵塞，从而保证加工质量和刀具的使用寿命.

• 满足不同行业的精密加工需求：在航空航天、汽车制造、模具制造、机械加工等众多行业中，常用于加工一些对孔的精度和质量要求较高的零部件，如飞机发动机叶片的安装孔、汽车变速器的齿轮孔、模具的导柱孔等，是实现高精度零件加工的重要刀具之一.